滚塑产品表面白化是什么原因？

 滚塑生产过程中，有时会出现产品白化现象。所谓产品表面白化现象，有三种情形：1、整个产品表面色泽暗淡，有白色雾状物覆盖。2、产品局部发白，颜色出现明显差异。3、产品局部有条状或丝状痕迹。

总的来说，滚塑产品表面白化由下列因素引起：

1、过度塑化。滚塑成型过程中，如果没有合理控制加热温度和时间，会导致塑化不良和过度塑化。超高温度和超长时间是造成过度塑化的原因。过度塑化就是我们俗称的“打老了”，材料发生变性而致产品发白。

2、模具镀化。滚塑模具经过多次脱模后，模具表面会残留色垢或材料等物质，这些物质在模具表面形成覆盖层，经脱模转移到产品表面，形成白化，这种现象是随机出现的，可通过清洗模具来解决。

3、脱模剂的不正当使用。如脱模剂过量使用或不适当的塑化也会引起白化现象的出现。

4、滚塑助剂。某些滚塑助剂在塑化过程中会从熔体内不断析出而分布在模具表面。

5、滚塑原料的化学性质发生改变。

6、微细部分的粘合造成材料的皲裂。微细的粘合现象可用火焰来检查：如火烤后，白化部分消失，则为粘合现象或化学物质起变化引起；如果仍然保持白化现象，则为模具上残留有脱模剂。

立式平底塑料储罐的产品性能

5mm厚的多用于装水或浓度是30%以下的酸碱液体，13.6mm厚的10吨塑料储罐可存装温度在60度以下的热水畅销产品20立方加厚型pe储存桶底部直径为2.73米，高度为3.85米赛普聚乙烯储罐 常规产品一般用于存装纯水，酸碱性化工液体则需要适当加厚。

更多投料/更厚桶身,使用寿命从常规级别的15年提升至20年.

1、具有无焊接、不渗漏、无性、重量轻、抗老化 、抗冲击、耐腐蚀、寿命长等优点

2、能储运绝大多数无机酸、碱、盐类溶液和部分，

3、抗腐蚀性强于玻璃钢数倍，能部分替代不锈钢钛、镍、合金钢等材料，

4、产品符合危险品储运 条例，是安全的耐腐蚀设备。

5、若储罐用于化学反应或稀释，事先应做相应的试验，测定反应或稀释高温度。

6、配件根据客户提供的用途进行配置，有PP、PVC、ABS接头，PP、PVC、PE法兰可供

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滚塑制品在成型性方面

1）制品壁厚均匀，且无边角废料，无焊缝；可以成型壁厚范围较大的制品，例如聚乙烯旋转成型制件，壁厚范围可在1~16mm内。但由于粘度关系，厚壁制品成型较为困难。旋转成型工艺特别适合于模塑2~5mm的塑料制品。

2）通常只能制得中空制品或壳体产品，对实心制品加工困难。而且制品表面状况对模具型腔表面的依存性大。

3）旋转成型制品的尺寸精度较低，其尺寸精度通常为±5%。